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如何改善传动滚筒的结构

 

传动滚筒

 

滚筒在各种生产机械上的应用十分广泛,特别是随着皮带输送机、滚筒输送机等自动化输送在工业生产中的全面普及,大大的提高了滚筒的应用量。皮带输送机的结构简单,输送能力大、功率消耗小,因而在各行业的应用中十分广泛。传动滚筒是皮带输送机上重要的支承和传动配件,滚筒工艺的好坏决定着输送皮带的输送性能。

上海昱音皮带输送机传动滚筒通常是用钢板卷制后车成的,具有表面积大的特点,因而在不锈钢传动滚筒的表面容易产生粘料变粗,并且清理困难的现象产生,从而划伤输送皮带或者导致输送皮带打滑跑偏受到剧烈的磨损。因而在不锈钢滚筒的生产加工中,根据生产物料的实际性质以及输送量大小,合理的对传动滚筒进行设计是十分重要的。为了加大输送皮带与传动滚筒之间的表面静摩擦力,可以采用数根圆钢来代替筒体,从而有效的提高表面粗糙度,增大传动滚筒的静摩擦力,同时还能减小传动滚筒的表面积,避免粘性生产物料粘附传动滚筒表面。在上海昱音传动滚筒的内部还可以装上两个螺旋叶片,当有物料进入滚筒,通过螺旋叶片的旋转可以有效的清除物料,减小传动滚筒的自重摩擦,提高传动滚筒运行的平稳度,从而保障了皮带输送机的高平稳运行,减小生产企业工件材料的消耗,增加企业的生产效益。http://www.shusongpj.com/滚筒技术整理发布。

 

 

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