传动滚筒输送机械设备的制作类型

现今在国内的企业流水线化生产作业的运输系统以及在物流的系统上，根据滚筒输送设备来进行输送作业的不同情况，也会产生各个不同的或相同的阶段，而滚筒输送机械设备便是连接生产流水线或者物流各个环节的纽带和桥梁。应用滚筒输送机设备，可以加快物流系统自动化的步伐，利于实现企业生产自动化、专业化，而做为滚筒输送机械设备部件中的传动滚筒，也被应用于物流系统中，从而使各工业企业更加向集成化和智能化的方向发展。
传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢、铸铁及铸焊结构四种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式三种，辐板也有单辐板和双辐板之分。另外，滚筒表面还有光面、包胶、铸胶等型式。其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛，现代科学技术的迅速发展以及国内外商品市场的激烈竞争，对运输机械行业的产品提出了功能更强, 可靠性、经济性更好的要求。客观上促使专业生产厂家使用数学、力学等方面的最新研究成果，并把它们与计算机结合起来，形成当今众多的现代设计方法。在带式输送机传动滚筒的设计中，国内外已开始应用的较为流行的现代设计方法有弹性力学方法、有限单元法及优化设计方法。其中以有限单元法的应用最为常见，同时它也是一种分析复杂结构或多自由度系统的十分有效的方法。
滚筒在交变应力作用下，辐板与轮毂以及辐板与筒体之间产生裂纹最终导致滚筒失效。实践表明，若简单地通过增加辐板的厚度来提高其强度，往往不能达到目的。相反，还有可能促进裂纹的生成，降低辐板的使用寿命。同样，筒体的厚度也是如此，它的厚度只要满足强度要求即可。保持传动滚筒在工作时具有一定的弹性变形反而会防止裂纹的产生，有利于使用寿命的延长。目前，许多带式输送机的生产厂家都在加工滚筒的过程中，采用轮毂与辐板整体铸造后再与筒体焊接的工艺路线。同时，采用新的焊接工艺，提高滚筒输送机械的焊接质量。这些措施都可不同程度地提高传动滚筒的整体强度，达到延长传动滚筒的使用寿命。www.shusongpj.com滚筒输送机械技术整理发布。