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简述输送设备托辊距离的影响因素

    输送设备是以输送带兼作牵引组织和承载组织的接连输送机械,具有速度快、效率高、适用范围广等优点。而托辊又是整台输送设备的首要部件之一,因而合理挑选托辊距离,不仅能确保输送设备的正常运转,而且关于输送设备的保护、能耗、整机价格及进步输送带的使用寿命等方面都起着重要效果。因而,对托辊距离的影响要素加以分析是很有必要的。

    托辊距离应一起满意两个条件:

    ①满意托辊承载才能及使用寿命的要求;

    ②确保输送带取得适当的下垂度。

    托辊距离的影响要素:

    1、由托辊承载才能及使用寿命断定托辊距离

经过分析核算可知,托辊距离受辊子的额外承载才能、物料的运送量、单位长度上的运送带质量、托辊型式、带宽、带速、辊径、辊子轴承和运转工况等多方面要素的影响。

    2、由输送带下垂度断定的托辊距离

    输送带的下垂度一般取1%左右是比较合适的。若输送带的下垂度过大,则输送带运转阻力添加,能耗加大,而且输送带及托辊的磨损加速,缩短其使用寿命;若输送带的下垂度过小,这就要求添加托辊数量,添加输送带张力,这会对输送带强度及拉紧设备进步要求,形成出资糟蹋。因而,过大或过小的输送带下垂度都是晦气的。

    托辊距离受输送带的下垂度、该处的输送带张力、物料输送量和单位长度上的输送带质量等多方面要素的影响。

    3、输送物料特性对托辊距离的影响

    一般来说,物料可分为松懈物料和成块物料,成块物料粒度(Amax)与输送带宽度(B)有关,一般取Amax=(0.3~0.5)B。对块度符合规定,成块物料分量大于20kg/块时,承载托辊距离不该大于成块物料在输送带方向上长度的1/2;关于分量小于20kg/块的成块物料,其承载托辊距离一般可取1m。关于松懈物料,松懈密度则是影响托辊距离的首要要素,一般来说:

   (1)当输送物料的松懈密度≤1600kg/m3时,承载托辊距离取1.2m;

   (2)当输送物料的松懈密度>1600kg/m3时,承载托辊距离取1.0m;

   (3)关于钢丝绳芯输送设备,其承载托辊距离一般取1.5m;

   (4)回程托辊距离为2.4~3m,一般取3m。

    4、特别情况下托辊距离的影响要素分析

   (1)关于由输送设备变坡点和安装机道不平形成的凸弧段,因为该处除受正常载荷外,还要接受输送机的附加张力的效果。因而,该处的托辊应加密,一般取正常段承载托辊距离的1/2。

   (2)关于凹弧段,因为该处输送带受由凹弧段两头的张力发生的向上的合力的效果,因而该处托辊所接受的载荷较小,托辊距离一般可与正常段承载托辊距离相同或略取大一些。

   (3)关于受料处,因为物料的直接冲击,因而应选用缓冲托辊,以保护输送带免受砸伤。此处的托辊距离受物料容重和块度的影响,一般应取正常段承载托辊距离的1/2~1/3。

    综上所述,在实践工作中断定输送设备托辊距离时,应归纳考虑各个要素的影响,并参阅有关规划手册和有关资料给出的经历数据,权衡利弊,断定出最合理的托辊距离。

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