无动力托辊在带式输送机的距离设置

无动力托辊在带式输送机中常常以无动力托辊组的形式来使用。合理的托辊组的设计不仅可以节省成本，而且还可以保证输送机可靠的运行，与此同时对输送带的使用寿命也有好处。下面要介绍的是无动力托辊间的距离的设置 。

　　通常，输送散状物料的胶带输送机，承载段的托辊间的距离大约是0.8到1.5米，回程段的托辊间距为2~3米，而整个输送机的承载段除了特殊部位都是如此。一台给定的胶带输送机由于各处的张力与载荷不同，允许的最大托辊间距各处也不相同，而托辊的等间距布置并没有考虑输送各部位的具体情况。

　　所以，在同一台输送机上使用不同的托辊间距是更加符合输送机实际情况的，同时，这种子不等间距的设计可减少整个输送机的托辊数量，从而降低输送机的运营费用。托辊不等间距设计是在不影响输送机性能的前提下把托辊间距加大，因而就要求当增大托辊间距时，必须保证带式输送机托辊仍能导向输送带，不允许出现跑偏；输送带槽角必须保持不变，不允许漏料。
　　以上介绍的就是无动力托辊间距的设置情况。由此可知，无动力托辊间距离的设置也是需要根据具体情况而定的。

    无动力托辊专用高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外，无动力托辊橡胶圈耐磨损，使用寿命长。托辊辊体专用高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。无动力托辊的类型也很多，比如，弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、等等。所以在选择的时候一定要选择适当。在选择托辊时，要注意托辊的径向跳动量，托辊的灵活度，以及轴向的窜动量。在物料落差大于六米以上的地点，我们要选用无动力托辊，这样不仅可以有效减少皮带物料冲击、磨损，同时还可以防止皮带被硬物撕裂。http://www.shusongpj.com/托辊技术整理发布。