滚筒的分类和清理安全操作规程介绍

　　滚筒为圆柱形的输送机配件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。我们经常见到的辊筒有动力滚筒、碳钢滚筒、不锈钢滚筒、PVC滚筒等等。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。

　　输送滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。

　　滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

　　按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上)，有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长以内) 度以内，直径也在159mm

　　按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。

　　输送滚筒适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

    结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。

　　输送滚筒清理安全操作规程

　　1.必须戴好防尘口罩和手套。

　　2.清理滚筒必须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。

　　3.每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。最大件重量不可超出规定。

　　4.装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。

　　5.滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。

　　6.卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。

　　7.滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。

　　8.抛丸清理输送滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。

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