滚筒机设备中包胶滚筒的制作工艺

滚筒机设备自从发明以来，一直在物流输送行业占据很重要的位置。滚筒是滚筒机设备良好运转的不可或缺的重要配件，它的种类繁多，今天我们就主要为大家介绍一下包胶滚筒。
不同的生产企业的物料不同，包胶滚筒是按照物料的性质，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒的加工方式主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶面，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用在滚筒加工上，它是现今厂矿企业在进行物料输送生产时，所选用最普遍的配件之一。
在生产企业进行物料的输送时，包胶滚筒能够有效地改善物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并使皮带在生产输送时保持高效率的运转和生产。http://www.shusongpj.com/滚筒机技术整理发布。